okusakijapan
Thành Viên
Tiêu chuẩn kỹ thuật của khuôn đùn nhựa
tiêu chí Tìm hiểu chất lượng khuôn đúc cao su
Phân tích chất lượng của khuôn đúc cao su bắt buộc để ý tới các tiêu chí sau:
– Kỹ năng thiết kế: Sản phẩm được tạo ra trong khoảng khuôn đúc cao su phải đúng mang bản ngoại hình ban sơ. phải rà soát nguyên liệu, nhiệt độ và đặc điểm nội bật giận dữ để đảm bảo tính xác thực. Và đáp ứng bắt buộc kỹ thuật.
– Độ chính xác: Khuôn đúc cao su cần đảm bảo độ xác thực cao để sản phẩm đạt được các thông số khoa học đã đề ra. thiết kế khuôn nhựa hạn chế trạng thái khuôn sở hữu sai số gây ra lỗi trong giai đoạn gia công. Và sản phẩm không đạt bắt buộc.
– Bề mặt trơn tru, bóng: Bên trong khuôn bắt buộc được gia công một cách trơn tuột và bóng. nếu bề mặt ko được trót lọt, vật liệu đúc trong khoảng khuôn có thể bị hư hỏng và thiếu tính thẩm mỹ.
– kích tấc rãnh thoát khí phù hợp: Rãnh thoát khí trong khuôn đúc cao su buộc phải với kích thước phù hợp. Sau quá trình đúc, vật liệu dôi thừa sẽ thoát ra qua rãnh thoát khí. kích tấc rãnh bắt buộc được mẫu mã sao cho đúng và tiện lợi cho công đoạn đúc. một kích thước phổ biến là độ rộng 4 mm và độ sâu 0,5 mm.
– Lưỡi cắt sắc: Lưỡi cắt trong khuôn đúc cao su nên được mài dung nhan để bảo đảm giai đoạn cắt nguyên liệu diễn ra tiện lợi và xác thực.
– Nạy khuôn: Chiều dài nạy khuôn buộc phải thích hợp, thường khoảng 30mm. Để đảm bảo quá trình mở khuôn và lấy sản phẩm ra được tiện lợi và hiệu quả.
https://englishcourses.edu.vn/
Cấu tạo khuôn đùn là gì?
Khuôn đùn, giống như những loại khuôn mẫu khác, được dùng để tạo hình sản phẩm có cấu trúc gồm nhiều phòng ban biệt lập.
Khuôn đùn bao gồm các thành phần chính như khuôn chính, khuôn phụ, áo khuôn, đệm khuôn và đệm phụ. những thành phần này lúc được lắp ráp lại sẽ tạo thành phòng ban chứa dụng cụ hay còn được gọi là container.
không những thế, khuôn đùn còn mang một cửa trượt để bảo đảm việc lắp đặt và kiểm soát an ninh khỏi lực tác động trong khoảng máy ép. Khuôn và đệm khuôn giúp phân bổ áp lực đồng đều và hỗ trợ cho khuôn đùn trong giai đoạn hoạt động.
một. Container
Container là một xi-lanh thép sở hữu một tấm lót với thể đổi thay. tuyến đường kính bên trong của container to hơn một tẹo so với đường kính của billet được đùn ép. Chiều dài của container phụ thuộc vào hiệu suất và nhà sản xuất máy ép.
hai. Vòng khuôn (Die ring)
Vòng khuôn là 1 ống lớp bọc bên ngoại trừ để giữ khuôn và khuôn phụ nằm cùng trục.
3. Khuôn phụ (Backer)
Khuôn phụ tương tự như khuôn nhưng dày hơn hai tới ba lần. Nó với hình dáng giống như 1 đĩa thép với 1 lỗ mang kích tấc lớn hơn lỗ của khuôn.
Khuôn phụ thường được vật dụng chốt hoặc vấu lồi để gắn kết mang khuôn đùn ép. mang cấu trúc này, khuôn phụ mang chức năng đặc biệt tương trợ chống lại sức ép trong khoảng billet và giữ khuôn.
4. Đệm khuôn (Bolster)
Đệm khuôn là một phòng ban được làm cho bằng thép hợp kim mang hình dáng đĩa. Nó được gia công cứng và có tuyến phố kính tương đương sở hữu tuyến phố kính của vòng khuôn.
phòng ban này tương trợ khuôn và khuôn phụ để giảm thiểu sự biến dạng. Đệm phụ cũng mang tính năng nổi trội như vậy như đệm khuôn.
5. Giá đỡ khuôn (Die holder)
Giá đỡ khuôn là 1 phòng ban của máy ép. Nó nằm giữa container và trục ép.
không những thế, giá đỡ mang thể toá rời hoặc được đặt vuông góc sở hữu hướng đùn ép tùy thuộc vào loại máy ép. bộ phận này sở hữu thể được dỡ ra để loại bỏ dầu mẫu hoặc truất phế phẩm.
sáu. Stem (ram)
Stem, hay còn gọi là chày ép, là phòng ban đẩy billet vào trong container. Nó xúc tiếp sở hữu chày fake (dummy block).
phòng ban này là một phần của xi-lanh chính và với tác dụng chịu được áp lực ép tối đa.
phòng ban chày nhái là 1 đĩa thép mang độ dày khoảng ba inch và nhỏ hơn container một tí. phòng ban này giúp giảm thiểu sự nạp ngược giữa billet hot và stem.
tiêu chí Tìm hiểu chất lượng khuôn đúc cao su
Phân tích chất lượng của khuôn đúc cao su bắt buộc để ý tới các tiêu chí sau:
– Kỹ năng thiết kế: Sản phẩm được tạo ra trong khoảng khuôn đúc cao su phải đúng mang bản ngoại hình ban sơ. phải rà soát nguyên liệu, nhiệt độ và đặc điểm nội bật giận dữ để đảm bảo tính xác thực. Và đáp ứng bắt buộc kỹ thuật.
– Độ chính xác: Khuôn đúc cao su cần đảm bảo độ xác thực cao để sản phẩm đạt được các thông số khoa học đã đề ra. thiết kế khuôn nhựa hạn chế trạng thái khuôn sở hữu sai số gây ra lỗi trong giai đoạn gia công. Và sản phẩm không đạt bắt buộc.
– Bề mặt trơn tru, bóng: Bên trong khuôn bắt buộc được gia công một cách trơn tuột và bóng. nếu bề mặt ko được trót lọt, vật liệu đúc trong khoảng khuôn có thể bị hư hỏng và thiếu tính thẩm mỹ.
– kích tấc rãnh thoát khí phù hợp: Rãnh thoát khí trong khuôn đúc cao su buộc phải với kích thước phù hợp. Sau quá trình đúc, vật liệu dôi thừa sẽ thoát ra qua rãnh thoát khí. kích tấc rãnh bắt buộc được mẫu mã sao cho đúng và tiện lợi cho công đoạn đúc. một kích thước phổ biến là độ rộng 4 mm và độ sâu 0,5 mm.
– Lưỡi cắt sắc: Lưỡi cắt trong khuôn đúc cao su nên được mài dung nhan để bảo đảm giai đoạn cắt nguyên liệu diễn ra tiện lợi và xác thực.
– Nạy khuôn: Chiều dài nạy khuôn buộc phải thích hợp, thường khoảng 30mm. Để đảm bảo quá trình mở khuôn và lấy sản phẩm ra được tiện lợi và hiệu quả.
https://englishcourses.edu.vn/

Cấu tạo khuôn đùn là gì?
Khuôn đùn, giống như những loại khuôn mẫu khác, được dùng để tạo hình sản phẩm có cấu trúc gồm nhiều phòng ban biệt lập.
Khuôn đùn bao gồm các thành phần chính như khuôn chính, khuôn phụ, áo khuôn, đệm khuôn và đệm phụ. những thành phần này lúc được lắp ráp lại sẽ tạo thành phòng ban chứa dụng cụ hay còn được gọi là container.
không những thế, khuôn đùn còn mang một cửa trượt để bảo đảm việc lắp đặt và kiểm soát an ninh khỏi lực tác động trong khoảng máy ép. Khuôn và đệm khuôn giúp phân bổ áp lực đồng đều và hỗ trợ cho khuôn đùn trong giai đoạn hoạt động.
một. Container
Container là một xi-lanh thép sở hữu một tấm lót với thể đổi thay. tuyến đường kính bên trong của container to hơn một tẹo so với đường kính của billet được đùn ép. Chiều dài của container phụ thuộc vào hiệu suất và nhà sản xuất máy ép.
hai. Vòng khuôn (Die ring)
Vòng khuôn là 1 ống lớp bọc bên ngoại trừ để giữ khuôn và khuôn phụ nằm cùng trục.
3. Khuôn phụ (Backer)
Khuôn phụ tương tự như khuôn nhưng dày hơn hai tới ba lần. Nó với hình dáng giống như 1 đĩa thép với 1 lỗ mang kích tấc lớn hơn lỗ của khuôn.
Khuôn phụ thường được vật dụng chốt hoặc vấu lồi để gắn kết mang khuôn đùn ép. mang cấu trúc này, khuôn phụ mang chức năng đặc biệt tương trợ chống lại sức ép trong khoảng billet và giữ khuôn.
4. Đệm khuôn (Bolster)
Đệm khuôn là một phòng ban được làm cho bằng thép hợp kim mang hình dáng đĩa. Nó được gia công cứng và có tuyến phố kính tương đương sở hữu tuyến phố kính của vòng khuôn.
phòng ban này tương trợ khuôn và khuôn phụ để giảm thiểu sự biến dạng. Đệm phụ cũng mang tính năng nổi trội như vậy như đệm khuôn.
5. Giá đỡ khuôn (Die holder)
Giá đỡ khuôn là 1 phòng ban của máy ép. Nó nằm giữa container và trục ép.
không những thế, giá đỡ mang thể toá rời hoặc được đặt vuông góc sở hữu hướng đùn ép tùy thuộc vào loại máy ép. bộ phận này sở hữu thể được dỡ ra để loại bỏ dầu mẫu hoặc truất phế phẩm.
sáu. Stem (ram)
Stem, hay còn gọi là chày ép, là phòng ban đẩy billet vào trong container. Nó xúc tiếp sở hữu chày fake (dummy block).
phòng ban này là một phần của xi-lanh chính và với tác dụng chịu được áp lực ép tối đa.
phòng ban chày nhái là 1 đĩa thép mang độ dày khoảng ba inch và nhỏ hơn container một tí. phòng ban này giúp giảm thiểu sự nạp ngược giữa billet hot và stem.